Lo scopo della pulizia delle apparecchiature mediche è quello di rimuovere i componenti visibili e invisibili del prodotto lasciati sull'apparecchiatura e raggiungere il limite di residui accettabile. Nell'attuale controllo industriale, il PLC viene spesso utilizzato come apparecchiatura di controllo sul campo per l'acquisizione e l'elaborazione dei dati, il giudizio logico, il controllo dell'output. Il computer superiore utilizza il tablet touch industriale e il software di configurazione per completare la visualizzazione dello stato, del processo e dei parametri del controllo industriale e realizzare le funzioni di monitoraggio, gestione, analisi e archiviazione.
Requisiti dell'apparecchiatura: il computer superiore deve comunicare con il PLC inferiore per realizzare il monitoraggio della temperatura e il controllo automatico. L'interfaccia di interazione uomo-computer è necessaria per realizzare la funzione operativa del flusso di processo pertinente. È necessaria una piattaforma macchina all-in-one per il controllo touch industriale, in modo che i clienti possano sviluppare programmi software secondari, in modo che l'intero sistema possa ottenere un'apertura bidirezionale attraverso una programmazione completa e ricca; Realizzare l'apertura completa del sistema di database. Il monitoraggio in tempo reale della scena è realizzato basandosi sull'immagine di flusso, sull'immagine di monitoraggio, sulla curva di regolazione in tempo reale, sulla curva storica, sull'immagine di allarme e sulle informazioni di allarme storiche del software.
Soluzione: in base alla struttura meccanica e alle dimensioni del controllo del cliente, il tablet touch industriale viene selezionato come computer superiore del dispositivo. Viene adottato il sistema operativo embedded e viene installato un set di software industriale distribuito per effettuare lo sviluppo secondario e realizzare tutte le funzioni di interfaccia richieste.